为什么多数人都认为印刷电路板 (PCB) 设计改版是理所当然的，而不是想办法去避免它发生？历史数据表明，项目进度和预算通常都会考虑多次 PCB 改版。但事实证明，Valor™ NPI 软件（Xcelerator™ 产品套件中的软件之一，Xcelerator 是西门子数字化工业软件提供的一套全面的集成式软件和服务套件）能够通过可制造性设计 (DFM) 技术将设计的平均改版次数减少 57%。这意味着可以在设计流程中及早发现和纠正制造问题，从而能够帮助客户节省项目成本和加快项目进度。Valor NPI 还可与所有主流的 PCB 设计软件结合使用。
Valor NPI 中集成了 PCB 制造和装配工艺方面的专业知识，并通过将这些知识尽可能左移到设计过程中，让新产品设计流程中的所有人员都能够对其加以利用。结果显示，行业优质的电子产品设计公司，通过将 Valor NPI 技术运用到他们的PCB 设计流程中，可以显著减小成本昂贵的 PCB 改版，并改进他们的产品质量。
优势
• 提前发现并纠正问题，从而节省时间和成本
• 更好地控制项目进度与预算，从而降低风险
• 快速创建拼板，从而优化板材利用率并降低成本
• 借助对 PCB 数据的最终审查，加速制造和装配流程并降低成本
• 支持主流的 PCB 设计流程，让使用不同 PCB设计工具的用户都能够获益于 DFM
并行 DFM
在新产品导入 (NPI) 流程中，每向后推迟一个阶段，解决问题的成本都会增加十倍。您当然不希望在将产品交付给制造商之后，才发现产品的生产直通率不可接受。您也不想在完成 PCB布局、布线并输出制造数据后，才发现设计中存在 DFM 问题。
使用 Valor DFM 技术，可以让您在将制造数据提交给制造商之前，甚至在早期设计过程中，提前运行可制造性和可装配性检查，从而识别可能影响直通率和可制造性的问题点，并及时修复。这无疑可以为您提供产品竞争优势。
在设计阶段，您可以直接应用内部 NPI 专家（DFM 工程师）提前设置的 DFM 规则，研发人员无需学习制造工艺专业知识，即可轻松发现和修复制造工艺问题。
智能化、集成化的 NPI 产品模型
在进行制造、装配和测试时，要达到理想 PCB质量，取决于您交付给制造工艺工程师的产品模型数据的智能性和完整性。要获得高质量PCB，您不仅需要进行有效的 DFM，还需要使用全面智能的产品模型数据。使用 Valor NPI，可从 PCB 计算机辅助设计 (CAD 软件) 中自动提取所有对制造至关重要的数据（比如用于刚柔结合 PCB 制造的刚性区和柔性区），然后自动将这些数据输入 Valor NPI 中，以执行高效的DFM 分析。
Valor NPI 的数字孪生功能可在设计的各个修订版之间进行设计跟踪。这也让用户能够根据PCB 制造商所做的制造更改来检查提交的设计。这种比较是在产品模型的所有层（包括元器件层）之间进行的。任何检测到的变化都可以被记录下来并添加到设计审查列表中。
其他需要集成的产品数据包括：Valor 元件库(VPL) 中的供应商元器件数据、PCB 表面工艺数据、SMT 拼板数据，以及各种独立的工程图纸和文档数据。Valor NPI 的智能产品模型可以满足生产制造过程中的所有数据需求，这些数据会以一种独立的、高度结构化模型格式进行存储。
制造工艺驱动的自动 DFM 分析
每家供应商都有其各自的制造工艺和加工能力，每种制造工艺都需要对应一套特有的 DFM规则。与传统的 DFM 系统不同的是，Valor NPI可以自动识别 PCB 设计中的固有设计因子。再结合 VPL 的使用，Valor NPI 能够自动判断 PCB设计与哪些相应的制造工艺相关，然后自动选择并调用对应的 DFM 规则进行 DFM 分析。使用这种方法执行智能的自动化 DFM 分析，能够为用户提供极其高效与高质的 DFM 流程。
全面、有效的 DFM 分析
您的设计的可制造性如何？您的设计可制造性取决于所使用的 DFM 工具。对当今小型化、多层高复杂度的设计来说，人工检查无法提供可靠的 DFM 检查，而简单的 DFM 工具无法检查所有的制造工艺问题。
Valor NPI 验证软件提供业界最全面的 DFM 检查，可应用于您的所有产品类型（普通 FR4 单板、刚柔结合板、柔性板、HDI 基板甚至是封装基板）。所有这些检查都能帮助您在早期设计流程中优化可制造性设计。使用 Valor DFM可对 DFM 结果进行分类和优先级排序，并可以通过 Valor NPI 与 PCB 设计软件之间的交互功能，来快速解决关键 DFM 问题。Valor NPI 的每项 DFM 检查的权重都是可定义的，由您来决定应该如何对结果进行优先级排列。
除了 DFM 分析之外，Valor NPI 还能够通过对比制造数据与设计网表，以确保设计不会出现开短路问题。网表分析甚至可以识别设计中的故意短路网络，因此不会让您在误报上浪费时间。使用 Valor NPI，您还可以验证 BOM 是否与设计相匹配，以及合格供应商列表 (AVL) 中的所有元件是否能够满足焊接要求。
了解制造风险
DFM 验证工具不仅可以发现 PCB 设计在哪些方面不满足供应商的制造能力，还能使用红色、黄色、绿色的严重程度指示灯，提示设计在哪些方面可能影响产品良率（黄色）以及哪些方面可能会造成产品失效（红色）借助这种可视化功能，设计人员能够在项目设计初始阶段优化其可制造性设计，从而加快项目量产周期。
拼板设计和优化
Valor NPI 能够提供一站式的拼板设计与优化方案，不需要借助其他工具的辅助，并支持各种复杂外形的 PCB 设计。拼板模块中包括光学点、定位孔、邮票孔和 V 形槽等特征项的创建，Valor NPI 包含创建完整 SMT 拼板模型所需的所有特征项。使用 Valor NPI，您还可以自动识别板材利用率最高、成本最低的 SMT 拼板和 PCB 制造拼板方案，拼板数据可以直接提供给供应商生产，省去供应商重新创建拼板，以及供应商将拼板发回评审的过程，实现高效的拼板设计与优化流程。
叠层规划和材料选择
许多制造问题都源于叠层设计的问题，尤其是高速设计。Valor Z-planner Enterprise 可指导您完成 PCB 材料选择并提供叠层相关的 DFM检查和信号完整性验证，从而解决这些问题。Z-planner Enterprise 的叠层向导可引导您完成整个叠层设计过程，并能提供既满足可制造性且具有成本效益的叠层设计。
改进的 PCB 产品模型交付
Valor NPI 是 Xcelerator Share 产品套件的一部分，使您能够在云中整合和分享数据和信息，从而在多个连接的产品中实现协作。虽然这些数据的来源是 PCB CAD，但这些数据以及所有的生产要求都可以直接集成于 Valor NPI 并成为经过验证的结构化数据，这样一来，您的团队就无需再去输出和验证传统的大量图纸和文档。由于 ODB++ 数据包含制造、组装和测试所需的一切数据，从而让 Process Preparation 能够更高效、更快速地完成生产流程准备。ValorNPI 还提供不受限制的 ODB++ 查看功能，让您能够与整个团队共享和审查 PCB 设计。
与您的供应链同步
与全球优质 PCB 制造商和 SMT 代工厂最广泛应用的 DFM 工具一样，Valor NPI 是由同一个研发团队所开发。通过与制造供应链中的 DFM 专家协同，您可以将制造商的生产工艺能力 “左移” 至您的产品设计和新产品导入过程中。通过使用相同的检查规则甚至是完全一样的规则设置，来模拟供应商如何进行 DFM 审查，您将能够极大限度地减少产品的召回次数和制造商的设计更改请求，从而减少新产品导入的时间和成本。
